塔吊操作管控要点解析 塔吊安全监控重塑施工作业高效安全新生态

为了确保塔吊作业的安全高效，依据《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012，以下是塔吊操作的16个关键安全管控要点，旨在指导操作人员和管理人员严格遵守，共同维护施工安全。

1. 基础设计与验收

塔吊的轨道基础和混凝土基础必须经过专业设计验算，并在验收合格后方可使用。基础周围应合理修筑边坡和排水设施，确保与基坑保持足够的安全距离，防止因基础不稳或水浸导致的安全事故。

2. 拆装人员资质

塔吊的拆装作业必须由具备相应资质的人员执行，包括持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员，以及具有建筑施工特种作业操作资格证书的安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等。

3. 安全防护与个人装备

拆装人员应穿戴齐全的安全保护用品，高处作业时必须系好安全带。所有参与拆装的人员需熟悉并严格遵守拆装工艺和操作规程，确保作业安全。

4. 顶升作业安全

顶升作业前，应仔细检查液压顶升系统各部件的连接情况，确保无误。顶升过程中严禁进行回转臂杆和其他作业，以防意外发生。

5. 安装后检验

塔吊安装完成后，需进行全面的技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可投入使用。在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000，确保塔吊稳定性。

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6. 接地与避雷

塔吊的金属结构、轨道及电气设备外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不大于4Ω，并设置避雷装置，以防雷击事故。

7. 作业前环境检查

作业前，操作人员必须对现场环境进行全面了解，包括行驶道路、架空电线、建筑物位置以及构件重量和分布等，确保作业区域内无障碍，与架空输电导线的安全距离符合要求。

8. 持证上岗与信号执行

塔吊的指挥人员、操作人员必须持证上岗，作业时应严格执行指挥人员的信号，信号不清或错误时，操作人员有权拒绝执行，确保作业安全。

9. 电源电压检查

操作前，应检查电源电压是否达到380V，变动范围不得超过+20V/-10V。送电前，启动控制开关应置于零位，并发出鸣声示意，确保操作安全。

10. 安全保护装置完整性

塔吊的各种安全保护装置，如动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器等，必须保持完整、灵敏可靠，严禁随意调整或拆除。

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11. 超载控制

塔吊机械严禁超荷载作业，也不得起吊不明质量的物件，确保作业安全。

12. 停电应对措施

突然停电时，应立即将所有控制器拨到零位，断开电源开关，并采取降重措施，防止重物坠落。

13. 重物绑扎与吊运

起吊重物时，应确保绑扎平稳、牢固，严禁在重物上悬挂或堆放零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊，严禁斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。

14. 恶劣天气作业限制

遇有6级及以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。雨雪天气作业后或作业中，应先进行试吊，确认制动器可靠后方可继续作业。

15. 重载起吊前的检查

当起吊荷载达到塔吊额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊起离地面不大于20cm，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性和绑扎的牢固性，确认安全后方可继续起吊。

16. 提升与降落速度控制

重物提升和降落速度应均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作应平稳，未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊严禁带载自由下降，确保作业平稳安全。

在挑选塔吊安全监控系统时，企业应首要考量其性能与功能的全面性。理想的系统需具备360度全景、无盲区监控能力，全面覆盖塔吊的各项核心运行参数，并借助云端技术实现数据的即时同步、深度挖掘及直观展示。内置的智能算法能敏锐捕捉异常数据，即时触发警报，确保安全管理工作的敏捷反应与高效执行。因此，选择一家信誉良好、技术前沿的供应商是成功的关键。

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（图片来自奥视智能）

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